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    管道防腐表面處理的操作步驟

  2. 鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。

    嚴格遵守防腐層規范的要求,以下是具體操作步驟:

    1、清洗

    利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。

    2、工具除銹

    主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋shen度。

    3、酸洗

    一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W清洗雖然能使表面達到清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。

    4、噴(拋)射除銹

    噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。

    完成這些步驟就完成了管道防腐工作前的清理工作,接下來就可以對管道實施相應的防腐措施了。
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